激光雕刻机日常维修和维护的注意事项

将激光机1关闭电源，用内六角扳手将滑块上的镜片拆（保护镜片）。加工时一定要注意排烟和吹气保护，尽量避免---镜被污染，若污染---可采取如下方法小心清洁：（1）卸下吹气管和压圈及保护套筒，小心取下---镜（2）用吹气球吹去---镜表面的浮尘。拆透镜后露出四个六角，分别拆，这时滑块与皮带脱离，在将线性导轨上的固定钉依依折，（注意不要碰磕导轨）（不要将滑块拆）这时把握导轨反向放置，露出滑块与导轨连接部位，若滑块缺油，会在这时看到滚珠是发亮的，上油时把针管里的润滑油挤出一点，用木制---把油添到缝隙，依次加油时带滚动滑块，让润滑油尽量使每个滚珠沾到     上完油在让滑块在导轨来回滚动一，这时须次先把导轨装上，注意让导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在固定把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一x去向的去路完毕。

钣金测量仪的优势

大幅缩短测量时间

以往的人工尺寸检测对于复杂的钣金零件需要对每个几何尺寸进行测量记录，耗时相对较长，而mvc钣金测量仪从获取零件到后期处理时间只要一分钟左右，不管是多么复杂的零件，所有尺寸一次获取，是传统人工检测的10倍以上。

消除认为误差

对于以往的人工尺寸检测容易受人为因素影响，如习惯“测量哪个点”、“测量对象的边缘与何处对齐”、“焦点放在何处”等问题都会根据个人的习惯和技能不同而得出不同的结果。而mvc测量系统自动进行点、线、边缘扑捉，测量精度不受人为因素影响。

钣金测量仪原理

采用分辨率的数码成像系统，瞬间获取整个工作台面上零件的数千万个测量数据，钣金测量仪全国总代理，通过计算机处理，生成零件的实际轮廓图，与零件的标准cad图进行贴合对比，钣金测量仪，用不同颜色显示各部位尺寸偏差，零件的加工精度一目了然。只需---鼠标，就可以得到---偏差的检测结果，---免除了笨拙的手工工具和人工误差。同时可显示或打印零件的检测报告，进口钣金测量仪价格，快速完成零件的检测。整个检测过程仅仅需要30秒。所以说是非常方便的

使用钣金视觉测量仪：

将大幅提升钣金制造商设计生产效率；

大幅缩短机床停机时间；

较少浪费；

快速实现产品设计；

快速生产出样品；

提高客户的满意度。

全自动钣金影像测量仪工作原理

mvc钣金视觉测量仪采用了高分辨率的工业成像系统对被测零件进行拍照，获取零件的真实完整轮廓。今天我们就这两种类型设备，来给大家作一个铝材切割的详细对比分析。通过专门开发的检测软件将其与原始cad图形（即测量基准）自动进行quan面比较，生成彩色偏差图。偏差图上轮廓的不同颜色代表了零件实际轮廓相对于原始cad图形不同的偏差程度。轮廓的偏差程度、多余轮廓或者漏加工的轮廓一目了然。