激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的‘da厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸误差较大。

激光切割设备的价格相当贵，约150美元以上。（注：产生高峰值功率脉冲激光的元气件电子管寿命约20000小时．价格昂贵．对6≤3薄板好采用预冲孔工艺，6***3的板料才采用脉冲穿孔工艺）。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（cnc）装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（cad）工作站来接受切割数据。

汽化激光切割。

在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，---避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。激光切割的原理切割1头是光路的---器件，其内置的透镜将激光光束---，标准切割1头焦距有5英寸和7。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。

汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，大约40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。

激光切割的原理

切割1头  

   是光路的后器件，其内置的透镜将激光光束---，标准切割1头焦距有 5 英寸和 7.5 英寸(主要用于割厚板)两种。切割碳钢使用纯氧作为辅助气体．本激光加工中心可以切割碳钢板的大厚度可达8mm．对厚板其切缝为0．3mm。---的切割与喷嘴和工件的间距有关，本机切割1头使用德国precitec公司生产的非接触式电容传感头，在切割过程中可实现自动---与修正工件表面与喷嘴的间距，调整激光焦距与板材的相对位置，以消除因被切割板材的不平整对切割材料造成的影响。自动找准材料的摆放位置（红光指示器）