针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。

　　1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；

　　2、切缝窄、切割---、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；

　　3、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；

　　4、生产成本低，经济效益好。

工作原理：laserqc系统采用睛安全的class

iiia/class2m级激光扫描装置，该装置安装在一个反射扫描台面上方，通过laserqc随机安装的软件，控制激光束对需要进行检测的零部件进行快速、准确的扫描。激光切割机两种穿孔方法对比：脉冲穿孔的穿孔要比穿孔好，但脉冲穿孔成本要也高些，需要有较---的气路控制系统。该软件可以在标准的windows平台上运行。扫描图像直接显示在电脑显示屏上，其结果可以用作后续的多种数据处理，如生成各种检测报告、彩色偏差图像，还可生成与cad兼容的.dxf格式文件用于逆向工程设计。laserqc软件可以将扫描所得图像与cad标准参考图像进行叠加对比，任何规格尺寸上的偏差都会用在图像中用色彩来显示，这样使零部件的尺寸偏差一目了然。

钣金制造

现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产，如何提高生产效率---产品品质，是钣金制造企业一直在追求的目标。通过研讨会，将省十二五课题引向深入，为进一步提升学校教育信息化进程及---教育做出了应有的贡献。钣金加工下料检测和首件检测---，传统的检测方法如：游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对控制的要求，---制约制造业的发展。

  近些年来，随着机器视觉技术的日益成熟，利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力，解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。