钣金检测厂家-融科检测-韶关钣金

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    2020-8-1

宫红江
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planar 采用了全新的光学测量原理,配合专门开发的测量软件, planar 可以在 30 秒内完成全部测量工作并根据需要生成并打印测量报告。


planar 操作非常简单,以至于任何加工机床(数控冲床、激光切割机等)的操作人员均可操作 planar 测量系统-所有操作基本都是自动完成,其一键测量功能使操作者只需---一次鼠标就可完成全部测量并输出测量报告。

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钣金检测表面外观要求  

5.4.1.1 外形尺寸未作---要求的按it13级执行。机柜应方正无歪斜扭曲现象,钣金测量,机柜六个主面的垂直度、直线度(不直度)采用对角线法测量。公差范围见表二。  5.4.1.2 机柜、门、侧门、底座等零件应垂直,韶关钣金,其垂直度采用对角线法测量,标准按表二。机柜、门、侧门、底座等大平面的平面度公差应满足表三。  5.4.1.3 门、面板的安装对正及间隙要求:同一批机柜相同地方的间隙差值小于0.5。门应开启灵活,钣金检测厂家,在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉,不应有碰撞、刮漆现象。机柜所有的五金配件同一批货尽量选用相同的门锁、门铰等 。



钣金检测技术

5.1.3 裁切不齐:由于产品在加工过程中定位或设备固定不当,导致产品边缘切割不齐。 5.1.4 变形:因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。

5.1.5 氧化生锈:因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,而导致产品表面出现锈斑。 5.1.6 尺寸偏差:因加工设备的精度不够,导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 5.1.7“r角”过大/小:产品因折弯或冲压设备精度不够,导致折弯处弧度过大/小。 5.1.8 表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 5.1.9 倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。



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