切割穿孔技术
对于δ0.5mm~δ6mm厚的板材.大多数热切割技术都必须在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。
对于没有冲压装置的激光
切割机一般用脉冲穿孔的基本方法--脉冲穿孔:金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%。当功率密度超过106w/cm2的---激光束照射到金属表面时。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。常用空气或氮气作为辅助气体,每个脉冲激光只产生小的微粒喷射。逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。(注:产生高峰值功率脉冲激光的元气件电子管寿命约20000小时.价格昂贵.对6≤3薄板好采用预冲孔工艺,6***3的板料才采用脉冲穿孔工艺)。
虽然衡量一台激光切割机好坏的一个重要标准就是设备的切割精度,南通激光切割,但是机器的切割精度也不完全取决于设备本身,其影响因素是多方面的,主要有以下几大因素:
1、束通过---后的的大小
激光束---后的光斑越小,切割精度越高,---是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。
工作台精度越高,切割的精度越高
3、工件厚度越大,精度越低,小型激光切割机,切缝越大。
由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响
同样情况下,激光切割机切割不锈钢要比铝的切割精度高,切面要光滑一些。
激光氧气切割
主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。折叠激光划片与控制断裂激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,光纤激光切割机,然后施加一定的压力,激光切割设备,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为q开关激光器和co2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。
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