上海融科检测技术有限公司是全球ling先的钣金检测系统制造商，其planar 系列钣金测量机采用新的视觉检测技术，30 秒之内完成零件全部轮廓测量并生成测量报告。
planar 采用了全新的光学测量原理，配合专门 开发的测量软件，广东钣金零件，planar 可以在 25 秒内完成全部 测量工作并根据需要生成并打印测量报告。planar 是目---界上测量速度快的---钣金测量机，而且其测量精度达到±0.05mm， 完全满足钣金零件的精度要求。除了其高速、---的特性，planar 还完全适于 在生产现场运行，外界的振动、粉尘、零件对工作台的划伤等都不会对测量过程 产生任何影响。
所有直径小于0.25mm的缺陷均可视为不可见。 2）任何外露基材的缺陷均不可接受。
3）不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见。
4）1级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。 5）涂料堆积、焊渣不能影响装配。
6）1级和2级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上。
7）挂具印尽量设置在低级表面，如果仅有1级面，必须满足s≤3，p≤4。 8）凹坑---≤0.5倍板厚。
9）颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。
钣金加工检验标准压铆件
压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母（柱）、拉铆螺母等，压上零部件后，钣金零件，螺纹不得变形（螺母或螺钉能自由进出，钣金零件成形，顺畅无卡滞现象），压铆件应与板---平，不允许凸起或凹进（手感触摸应平滑），钣金零件标注，压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀一致，顶部不应有毛刺。 5.3.3 焊接
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