金属激光切割机-融科检测技术有限公司-清远激光切割

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    2020-9-25

宫红江
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laserqc系统可以对大厚度为200mm的零部件进行---扫描,一次扫描的大平面尺寸可以到2440mm x

1220mm。对于尺寸大于上述规格的零部件,金属激光切割机,laserqc可以对其进行多次扫描之后,将多个扫描结果合并成一个扫描图像。一旦扫描完成,laserqc会将测量坐标值储存为矢量格式文件。这种格式的文件可以立即和现有的cad模型进行比对,使用户可以即刻获得检测报告,进行数理统计分析,或生成.dxf格式文件用于逆向工程设计。


钣金测量仪的优势

测量数据应用简便

人工测量需要的零件轮廓内每个元素的测量结果记录在纸上,再手工录入电脑用表格进行计算分析制作检测报告书。而mvc钣金测量仪可导入零件cad图纸进行贴合比对,自动生成偏差图输出检测报表,支持多种文件格式输出并进行打印。

.操作简单

只需将零件放置在测量平台任何位置,进行软件测量操作,任何车间人员都可以操作。

.测量范围广

可测量尺寸1800*1200mm的零件,---零件可进行拼接测量。

对环境要求宽松

可放在加工车间配合机床配套使用。


又到一年春运时,火车载着人们从全国各地回到家乡,共享团圆时刻。从绿皮火车到高铁动车,激光切割机,随着我国高速铁路的飞速发展,激光切割设备,回家路上的时间越来短,家越来越近。车体材料也由普通合金钢材料发展到不锈钢、铝合金型材,材料的变更,带动了加工技术的改进,清远激光切割,激光切割、激光焊接的---技术也随之引进到铁道车辆的制造生产线中。

激光切割

车体生产的过程是这样的:先将购进的铝合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工艺下料,之后加工焊接成不同部件,这些部件被组合,终组焊成一个车体。

机车的钢结构件中大约有20%-30%的异形件,尤其是机车司机室、车体辅助装置等的部件, 较适合选择激光下料。激光切割实现了柔性加工,切割过程易实现控制自动化,能---缩短生产周期和降---造成本,提高产品。因此激光切割已经取代传统的加工方式,成为---轨道车辆制造业中金属板材下料的主要手段。




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