钣金零件测量-钣金零件-融科检测

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    2020-10-28

宫红江
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z 原始测量数据

短时间内获取足够大的测量数据量是进行快速测量的基础和前提条件。

planar 可以在 0.1 秒的时间内获取多达 4000 万个轮廓特征数据,这些数据代表了零件全部轮廓的甚至微小的特征。

z 测量软件

planar 测量软件担负着处理数千万个测量数据的任务,钣金零件哪里有,这些处理工作主要包括系统标定、图像处理、数据分析和对比、生成检测报告等模块。全部计算工作由个人电脑自动按照特定程序运行,无需操作人员进行任何编程工作。由于操作如此简单方便,甚至没有任何测量经验的人员都能够在 30 分钟的培训之后熟练掌握 planar 整个测量过程。






精密钣金步骤

通常的精密钣金加工的工序就为:钣金加工图纸规划——>;激光加工或(数控冲压)——>;折弯——>;焊接成型 ——>;静电喷粉或(液体油漆)——>;丝印——>;包装出货。

精密钣金材料

精密钣金加工一般用到的材料有冷轧板(spcc)、热轧板(shcc)、镀锌板(secc、sgcc),铜(cu)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,钣金零件标注,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。



钣金在制造业中的重要性---,钣金零件,由于钣金工艺的特殊性,使得传统测量对钣金零件的检测(检验、测量)不能完全满足,机器视觉技术的应用既解决了钣金零件的jing确测量问题,同时实现了钣金零件的逆向工程。


运动部件摩擦痕:扳手、门锁等的运动部件在运动过程中和基体产生的痕迹。

焊渣:指电镀、氧化前,金属焊接时飞溅到焊缝位置以外区域的、牢固粘附在基材表面的金属点状颗粒。 shao伤:拉丝处理时因操作不当、造成零件表面过热而留下的烧蚀痕迹。

凹坑:由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。





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