金属激光切割-激光切割-融科检测技术有限公司

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    2020-10-29

宫红江
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熔化切割  

在激光熔化切割中,工件材料在激光束的照射下局部熔化,熔化的液态材料被气体吹走,形成切缝,切割仅在液态下进行,故称为熔化切割。切割时在与激光同轴的方向供给高纯度的不活泼气体,辅助气体仅将熔化金属吹出切缝,不与

金属反应。这种切割方法的激光功率密度在107w/cm2左右。

激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。

大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化

温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,---因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。







激光切割

利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,激光切割机,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,激光切割,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到激光切割(3张) 了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业,小型激光切割机,但是,金属激光切割,由于降低了后续工艺处理的成本,所以,在大生产中采用这种设备还是可行的。


材料特性与激光加工关系

越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工,而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属,由于难以熔化,增加了切穿的时间。一方面,它使得割缝加宽,表面热影响区扩大,造成切割的不稳定;另一方面,合金成分含量高,使液态金属的粘度增加,使飞溅和挂渣的比率提高,加工时对激光功率、气吹压力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射,使熔融因难;同时,也增加了熔渣的产生。


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