上海融科检测-钣金检测-惠州钣金

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    2020-11-11

宫红江
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z 检测报告

将检测结果快速以报告单的形式打印出来是planar提供的另一个---功能。

任何原始 cad 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来,惠州钣金,每一个项目包括了基准值,实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。

z 现场检测

planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件(或者是尾件、抽检零件)的检测,测量精度不受环境的影响。因此,planar 是市场上唯1的现场型钣金下料控制设备。





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1. 样板检测

对于小零件,钣金测量,通过样板可以比较加工零件是否“大概正确”,但是,

? 大尺寸零件采用样板很不方便;

? 无法通过样板进行任何测量;

? 需要额外对样板进行jing确测量;

? 样板存放困难、易变形、费用高;

? 无法创建任何量化的检测报告;

2. 三坐标测量机(cmm)

三坐标测量机是机械制造领域应用广泛的---检

测设备。部分钣金制造商采用三坐标测量钣金零件,但是:

? 大型三坐标测量机价格昂贵;

? 测量速度极慢(复杂零件耗时甚至长达数小时!);

? 许多部位无法测量;

? 操作复杂,机床操作人员无法直接操作,需要专门人员操作;

? 环境要求---(温度、湿度),不适于制造现场;

总之,三坐标测量机也---无法满足钣金零件的测量和检测要求。








现代制造业越来越趋于“多品种、小批量”的特点,钣金测量价格,而钣金加工领域对生产的柔性要求也越来越高。生产环节既包括加工(冲压、激光切割、折弯等)、表面处理和装配等,又包括零件在整个制造周期过程中的检测。钣金零件的首件检测非常重要,钣金检测,它直接影响到整个制造环节的和效率。传统的平面零件检测通过游标卡尺、模板或者是三坐标测量机进行。但是由于钣金零件的特殊性,传统测量方式很难完全满足测量要求,尤其对于大尺寸零件和复杂零件更是如此(例如多孔零件、复杂曲线等)。




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