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上海融科检测技术有限公司

钣金测量原理

通过高分辨率ccd数码成像系统采集零件全部轮廓数据，利用英视公司自行开发的---测量软件处理得到零件的真实轮廓。系统将零件的真实轮廓与测量之前导入的与该零件相对应的cad图形文件自动进行方位重叠对比，并通过不同的颜色显现出不同的尺寸偏差范围，全部轮廓检测结果一览无余，包括超差轮廓、漏加工和多余的轮廓。系统的测量时间只有0.1秒钟，包括完整数据处理的检测过程仅需30秒，就可以对零件所有尺寸进行检测。

实现产品设计的国产化、现代化，智能化。

   一、要重视---性设计

   ---性（realizability）理论广泛应用于工程技术的各个领域，其分支——---性分析和设计更是在---的智能式仪器仪表设计中得到重视和应用。我们必须深刻认识到高水平的产品离开高---性做---就是废品。国外---的智能式仪器仪表，在设计阶段就十分注意---性的分析与设计。运用---性分配理论，将---性指标从系统整机到部件级、元器件级逐级分配，从而使整机的---性得到---。当某一部分的---性指标无法满足时，钣金二维零件检测，可采用冗金设计方案来实现。从一些---性设计的流程图可以看出，仪表设计中一般采用并联冗余法。在高---性场合（---性r***0.999）时，尤其是计算机控制系统中，也采用冗余法。