






近几年激光加工设备业取得了突飞猛进的发展。2008年,激光切割,市规模达到33.5亿元,同比增长21.2%。由于工业化的快速推进和制造业的不断升级,预计未来3年激光加工设备行业将在大功率和高附加值产品的拉动下继续保持20%-30%的高速增长。
激光加工设备行业保持高速增长主要有两方面的驱动力,即新增需求和替代需求。新增需求主要是指一些技术要求---的工业加工工序必须使用激光加工设备才能够完成,包括精1确度要求---的激光焊接、激光打孔和激光表面热处理。伴随着基础加工工业的不断---,这类需求的增长将明显加速。替代需求方面,由于处于制造业升级的关键时期,大量的落后生产工艺面临着升级换代的迫切任务,比如大功率金属切割和pcb激光打孔等,这种传统加工设备的替代升级需求是激光加工设备行业增速明显超过国际水平的重要因素。

针对现阶段传统钣金切割存在的问题,激光切割的需求也日益上升。
1、激光切割柔性化程度高,河源激光,切割速度快,生产,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成形切割;
2、切缝窄、切割---、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;
3、可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;
4、生产成本低,经济效益好。

钣金制造
现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产,激光焊接,如何提高生产效率---产品品质,是钣金制造企业一直在追求的目标。钣金加工下料检测和首件检测---,传统的检测方法如:游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对控制的要求,---制约制造业的发展。
近些年来,激光打印,随着机器视觉技术的日益成熟,利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力,解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。


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