激光焊接-淮安激光-上海融科检测技术

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    2020-12-18

宫红江
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全自动钣金影像测量仪产品特点

测量速度:30秒可完成检测

---度:测量精度可达0.05mm

测量内容全:获得零件的所有轮廓尺寸

显示直观:彩色偏差图

多种检测报告:文字、图形等报告

操作简单:普通员工既可以操作

量范围广:单次测量尺寸2440mm*1220mm*200mm

对环境要求宽松:可放置在生产现场与冲床或激光切割机配套使用






金属激光切割机在切割铝材的应用

激光切割的优势在于能快速、准确的将铝箔加工成不同的形状,该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。二十世纪七十年代,淮安激光,主要的制造商对激光切割技术进行了评估,他们发现,激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生损害是不允许的。潜在的增重损害了制造业的利益,就使得激光切割技术被主要的机身制造商们束之高阁。

 旋转器零部件和变速器的制造是采用大型金属坯锻造而成的。机身也包含了一些采用锻造材料的零件,但是,点阵激光,机身零件绝大多数采用铝板。传统上,激光焊接,使用7000系列锌基铝合金来进行加工,这是因为该合金具有---的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用,激光---多少钱,但是它们不耐高温。快速加温,如焊接和激光切割等操作,会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。



使用钣金视觉测量仪:

将大幅提升钣金制造商设计生产效率;

大幅缩短机床停机时间;

较少浪费;

快速实现产品设计;

快速生产出样品;

提高客户的满意度。

全自动钣金影像测量仪工作原理

mvc钣金视觉测量仪采用了高分辨率的工业成像系统对被测零件进行拍照,获取零件的真实完整轮廓。通过专门开发的检测软件将其与原始cad图形(即测量基准)自动进行quan面比较,生成彩色偏差图。偏差图上轮廓的不同颜色代表了零件实际轮廓相对于原始cad图形不同的偏差程度。轮廓的偏差程度、多余轮廓或者漏加工的轮廓一目了然。




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