全自动钣金影像测量仪基本说明
现代制造业越来越趋于多品种、小批量生产，因此制造商对加工机床提出了更高的柔性制造要求。同时，由于首件检测占用了大量的机床生产时间，造成产能的浪费，因此快速的钣金检测技术对钣金制造商变得日益重要。
钣金制造业的发展趋势:
多品种、小批量、交货周期短、生产环节多、品质---日益严格。
传统的检测方式(如：图游标卡尺、模板、三坐标测量仪等)存在的问题：
1.首件检测耗时过长，关键设备停机时间长；
2.测量精度低，激光焊接，每个人的测量结果不同；
3.只能测量部分尺寸，无法测量全部尺寸；
4.存在漏检风险，如：孔心距、圆弧半径、角度等；
5.由于首件检测的原因导致的批量报废。
近几年激光加工设备业取得了突飞猛进的发展。2008年，市规模达到33.5亿元，河源激光，同比增长21.2%。由于工业化的快速推进和制造业的不断升级，预计未来3年激光加工设备行业将在大功率和高附加值产品的拉动下继续保持20%-30%的高速增长。
激光加工设备行业保持高速增长主要有两方面的驱动力，激光器，即新增需求和替代需求。新增需求主要是指一些技术要求---的工业加工工序必须使用激光加工设备才能够完成，包括精1确度要求---的激光焊接、激光打孔和激光表面热处理。伴随着基础加工工业的不断---，这类需求的增长将明显加速。替代需求方面，由于处于制造业升级的关键时期，大量的落后生产工艺面临着升级换代的迫切任务，比如大功率金属切割和pcb激光打孔等，这种传统加工设备的替代升级需求是激光加工设备行业增速明显超过国际水平的重要因素。
使用钣金视觉测量仪：
将大幅提升钣金制造商设计生产效率；
大幅缩短机床停机时间；
较少浪费；
快速实现产品设计；
快速生产出样品；
提高客户的满意度。
全自动钣金影像测量仪工作原理
mvc钣金视觉测量仪采用了高分辨率的工业成像系统对被测零件进行拍照，获取零件的真实完整轮廓。通过专门开发的检测软件将其与原始cad图形（即测量基准）自动进行quan面比较，生成彩色偏差图。偏差图上轮廓的不同颜色代表了零件实际轮廓相对于原始cad图形不同的偏差程度。轮廓的偏差程度、多余轮廓或者漏加工的轮廓一目了然。
激光焊接-河源激光-上海融科检测技术由上海融科检测技术有限公司提供。“检测技术，计算机软硬件领域内的技术开发，技术转让”就选上海融科检测技术有限公司，公司位于：苏州市高新区泰山路2号博济科技创业园e座101室，多年来，融科检测坚持为客户提供好的服务，联系人：宫红江。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。融科检测期待成为您的长期合作伙伴！
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