精密钣金步骤
通常的精密钣金加工的工序就为:钣金加工图纸规划——>;激光加工或(数控冲压)——>;折弯——>;焊接成型 ——>;静电喷粉或(液体油漆)——>;丝印——>;包装出货。
精密钣金材料
精密钣金加工一般用到的材料有冷轧板(spcc)、热轧板(shcc)、镀锌板(secc、sgcc),铜(cu)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
钣金检测表面外观要求
5.4.1.1 外形尺寸未作---要求的按it13级执行。机柜应方正无歪斜扭曲现象,精密钣金零件检测系统价格,机柜六个主面的垂直度、直线度(不直度)采用对角线法测量。公差范围见表二。 5.4.1.2 机柜、门、侧门、底座等零件应垂直,其垂直度采用对角线法测量,标准按表二。机柜、门、侧门、底座等大平面的平面度公差应满足表三。 5.4.1.3 门、面板的安装对正及间隙要求:同一批机柜相同地方的间隙差值小于0.5。门应开启灵活,在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉,不应有碰撞、刮漆现象。机柜所有的五金配件同一批货尽量选用相同的门锁、门铰等 。
钣金加工检验标准压铆件
压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母(柱)、拉铆螺母等,精密钣金零件检测系统,压上零部件后,精密钣金零件检测系统报价,螺纹不得变形(螺母或螺钉能自由进出,精密钣金零件检测系统,顺畅无卡滞现象),压铆件应与板---平,不允许凸起或凹进(手感触摸应平滑),压铆件与板面垂直,压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象,拉包的高度、壁厚应均匀一致,顶部不应有毛刺。 5.3.3 焊接
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