激光切割---
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割。
激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,绍兴精密钣金零件检测系统,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧yi炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
仪器仪表的:数字智能化发展成趋势
现状市场分析
中、低档电工仪器仪表产品占有率达到95%,产品的占有率和中低档产品的国外市场占有率在现有基础上有大幅度提高。我国仪表产业在2010年的市场发展将有望提高。产品结构调整目标。其中工业自动化仪表,重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和的自动化仪表。产品技术水平达到20世纪90年代后期国外---水平,2005年销售额占到国产仪表销售额的30%。面向市场,精密钣金零件检测系统价格,扩大服务领域,推进仪表系统的数字化、智能化、网络化,精密钣金零件检测系统哪里好,完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变,“十五”末数字仪表的品种数达到60%以上。
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英国英视公司 planar 钣金零件测量机概述
英视 planar 是用于精密钣金零件下料检测的精密视觉测量系统,该系统专门适用于使用数控冲床和激光切割机等加工零件的钣金制造工厂。
planar 的研发基于钣金下料的一个‘基本的现实需求,即首件、尾件检测。在当前“即时制造,多品种、小批量”的环境下,传统的首件、尾件检测模式在准确性和效率方面均无法满足生产要求,因为漏检和错检导致的批量报废以及机床因为等待首件检测导致的停机浪费一直是钣金制造领域面临的大问题之一。
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