针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。
1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；
2、切缝窄、切割---、自动化程度高，操作简便，激光切割，劳动强度低，没有污染；
3、可实现切割自动排样、套料，激光切割价格，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；
4、生产成本低，经济效益好。
对于激光切割两种穿孔的方法
激光切割机“穿孔”是指在要切割的材料（钢板、管等）上穿一个小孔，激光切割设备，一般所有的热切割技术都需要能做到，没有冲压装置的激光切割机也不例外。下面就为大家讲解下两种激光切割机的“穿孔”方法，供广大用户应用及参考：
一、脉冲穿孔
脉冲穿孔的原理是采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，通常采用空气或氮气作为辅助气体。每个脉冲激光逐步深入，一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。
首件检测laserqc可以在生产车间现场检测零部件，根据零件尺寸大小，完成一次扫描仅仅需要几秒钟到几分钟的时间，并将测量结果与cad设计规格进行即时比较，从而使生产---即刻了解加工零部件的偏差，及时加以改进和调整。由于在生产现场即可进行快速的检测，不锈钢激光切割，消除了测量的技术瓶颈，在每一个生产步骤都可以节省大量的时间，使现有的人员和装备提高产量和效益，缩短了交货时间，从而提高了客户满意度，使企业迅速扩大竞争力。
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