实现产品设计的国产化、现代化，智能化。
一、要重视---性设计
---性（realizability）理论广泛应用于工程技术的各个领域，其分支——---性分析和设计更是在---的智能式仪器仪表设计中得到重视和应用。我们必须深刻认识到高水平的产品离开高---性做---就是废品。国外---的智能式仪器仪表，在设计阶段就十分注意---性的分析与设计。运用---性分配理论，将---性指标从系统整机到部件级、元器件级逐级分配，从而使整机的---性得到---。当某一部分的---性指标无法满足时，可采用冗金设计方案来实现。从一些---性设计的流程图可以看出，仪表设计中一般采用并联冗余法。在高---性场合（---性r***0.999）时，尤其是计算机控制系统中，也采用冗余法。
---化切割
利用高能量密度的激光束加热工件，钣金零件检测好不好，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，钣金零件检测怎么样，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，无锡钣金零件检测，所以---化切割时需要很大的功率和功率密度。
---化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。
所有直径小于0.25mm的缺陷均可视为不可见。 2）任何外露基材的缺陷均不可接受。
3）不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见。
4）1级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。 5）涂料堆积、焊渣不能影响装配。
6）1级和2级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上。
7）挂具印尽量设置在低级表面，如果仅有1级面，钣金零件自动检测，必须满足s≤3，p≤4。 8）凹坑---≤0.5倍板厚。
9）颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。
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