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钣金检测技术

5.1.3 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 5.1.4 变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。

5.1.5 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，钣金检测，而导致产品表面出现锈斑。 5.1.6 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 5.1.7“r角”过大/小：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大/小。 5.1.8 表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 5.1.9 倒圆角不够：产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。

正确使用显微镜

1、物镜转换的问题

   使用低倍镜后换用高倍镜，学生往往喜欢用手指直接推转物镜，钣金检测厂家，认为这样比较省力，但这样容易使物镜的光轴发生偏斜，原因是转换器的材料质地较软，精度较高，螺纹受力不均匀很容易松脱。一旦螺纹破坏，整个转换器就会报废。教师应指导学生手握转换器的下层转动板转换物镜。

  2、正确用眼的问题

   用显微镜观察物体时，应双眼同时睁开，左眼往目镜内注视。但有不少学生往往做不到这一点，钣金检测怎么用，喜欢用手捂住右眼或干脆闭上右眼，这是不符合实验的观察要求的，这种---习惯会造成左眼疲劳，同时也不能做到边观察边画图。教师在---学生这一毛病的同时，应具体，告诉学生左眼要尽量贴近目镜，右眼试图向视野内注视，如此反复训练，就会达到双目同时睁开观察的要求。或者也可以通过做以下练习：睁开双眼，用一张纸或手掌竖立在两眼之间，鼻子跟前，使左右眼不能互看对侧一边，然后有意识地先看左边，再看右边，如此３～５次，每天早晚各做一遍，不到一星期便可学会。