所有直径小于0.25mm的缺陷均可视为不可见。 2)任何外露基材的缺陷均不可接受。
3)不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见。
4)1级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。 5)涂料堆积、焊渣不能影响装配。
6)1级和2级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上。
7)挂具印尽量设置在低级表面,如果仅有1级面,必须满足s≤3,p≤4。 8)凹坑---≤0.5倍板厚。
9)颜色与原膜层无明显色差,必须用相同或相似的颜色修补。
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英国英视公司 planar 钣金零件测量机概述
英视 planar 是用于精密钣金零件下料检测的精密视觉测量系统,该系统专门适用于使用数控冲床和激光切割机等加工零件的钣金制造工厂。
planar 的研发基于钣金下料的一个‘基本的现实需求,即首件、尾件检测。在当前“即时制造,多品种、小批量”的环境下,传统的首件、尾件检测模式在准确性和效率方面均无法满足生产要求,因为漏检和错检导致的批量报废以及机床因为等待首件检测导致的停机浪费一直是钣金制造领域面临的大问题之一。
低碳产业给仪器仪表行业带来发展新机遇
虽然许多仪器仪表供应商的产品不能直接产生低碳效益,韶关钣金零件检测,但是供应商本身却可以提供---的仪表,以提高用户的生产效率,提升产品,监‘控排放,钣金零件检测怎么样,为低碳经济作出贡献。
我国仪器仪表行业还处于整体实力比较弱的阶段,要注重产品科技含量的提升。其中,钣金零件检测好不好,一个很重要的方向是产品的智能化。智能化产业既是低碳经济,又具有---的技术,符合目前的整体经济发展方向。不过,钣金零件检测怎么用,我国智能化领域薄弱、需要发展的恰恰是仪器、仪表、传感器等基础产业。智能化产业的前行依赖生产仪器、仪表等基础产业的进步,因此,仪器仪表行业应抓住当前机遇,努力开发新产业需要的新型仪器仪表产品。
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