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英国英视公司 planar 钣金零件测量机概述
planar 钣金零件测量机颠覆了几十年以来对钣金下料检测的定义。在传统检测方式下,每一个尺寸需要逐个测量并记录,因此无法避免漏检和错检,钣金零件定位,检测速度也无法得到---提高。planar 在钣金检测领域唯1实现了“所见即所测得”,因此具有高的检测速度-对于‘复杂的零件,30秒之内获取完整的检测结果!
planar 带给用户的---
采用 planar 视觉检测系统将---缩短首件检测的时间,并且能够jing确测量零件的全部轮廓尺寸。检测手段的---性变化将在以下方面对整个钣金制造环节产生重大影响:
1. 提高加工设备的有效利用率
由于只有首件检测合格之后才允许进行批量生产,所以首件检测时间的缩短将---缩短关键设备(如数控冲床、激光切割机)的停机等待时间并相应提高机
床有效利用率。
传统的首件检测平均耗时 25 分钟,而 planar 的平均检测时间不超过 1分钟(包括测量、打印报告等全部过程),因此对于每一批零件,关键加工设备(如数控冲床、激光切割机)停机等待时间将缩短 24 分钟。假设工厂每天加工60 种不同的零件,钣金零件哪里有,则关键加工设备每天将节省 1440 分钟,即 24 个小时的停机时间!相当于增加了一台数控冲床或激光切割机的生产加工能力。
精密钣金加工原材料如何选择
精密钣金加工原材料如何选择,在精密钣金加工中,精密钣金加工样板用的材料强度、刚度要高些、厚度不宜太薄。精密钣金加工板料必须平直,否则就会影响工件的准确度。精密钣金加工制作样板时,钣金零件图纸,要用锋利的划线针和尖锐的样冲作记号,并要做得细,划好线,然后用剪刀进行切边,边缘必须整齐。
对于已经作好的样板,应---的进行保管,嘉兴钣金零件,不使有其弯曲或其他变形。否则会影响工件的。对于标准的或常用的样板,应妥善保存以备下次重复使用。在精密钣金加工样板上应注明工件加工符号,并写明工程编号、工件编号、规格、数量,孔眼直径等。样板上的字及字符号应用磁漆书写,并应端正不宜潦草。精密钣金加工作好后必须自己选进行核对,然后再由检验部门检验。
精密钣金加工正而过过程较为精细,所有尺寸都需要很jing确,如果有误差,很容易就会出现损失。所以选择精密钣金加工原材料固然重要,精密钣金加工过程也需要严格。
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