现代制造业越来越趋于“多品种、小批量”的特点,而钣金加工领域对生产的柔性要求也越来越高。生产环节既包括加工(冲压、激光切割、折弯等)、表面处理和装配等,又包括零件在整个制造周期过程中的检测。钣金零件的首件检测非常重要,它直接影响到整个制造环节的和效率。传统的平面零件检测通过游标卡尺、模板或者是三坐标测量机进行。但是由于钣金零件的特殊性,传统测量方式很难完全满足测量要求,尤其对于大尺寸零件和复杂零件更是如此(例如多孔零件、复杂曲线等)。
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英国英视公司 planar 钣金零件测量机概述
planar 钣金零件测量机颠覆了几十年以来对钣金下料检测的定义。在传统检测方式下,精密钣金零件检测系统价格,每一个尺寸需要逐个测量并记录,精密钣金零件检测系统报价,因此无法避免漏检和错检,检测速度也无法得到---提高。planar 在钣金检测领域唯1实现了“所见即所测得”,精密钣金零件检测系统,因此具有高的检测速度-对于‘复杂的零件,30秒之内获取完整的检测结果!
仪器仪表的:数字智能化发展成趋势
现状市场分析
中、低档电工仪器仪表产品占有率达到95%,产品的占有率和中低档产品的国外市场占有率在现有基础上有大幅度提高。我国仪表产业在2010年的市场发展将有望提高。产品结构调整目标。其中工业自动化仪表,精密钣金零件检测系统哪里有,重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和的自动化仪表。产品技术水平达到20世纪90年代后期国外---水平,2005年销售额占到国产仪表销售额的30%。面向市场,扩大服务领域,推进仪表系统的数字化、智能化、网络化,完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变,“十五”末数字仪表的品种数达到60%以上。
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