激光切割是用---镜将co2激光束---在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着co2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种---的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧yi炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了---和提高火焰切割的切口，又推广了氧yi烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，苏州激光切割，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其优缺点，在工业生产中有一定的适用范围。
氧化熔化切割。
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，金属激光切割，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：
（1）材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
激光切割的应用领域
国外除上述应用外，还在不断扩展其应用领域。
（1）采用三维激光切割系统或配置工业机器人，切割空间曲线，开发各种三维切割软件，以加快从画图到切割零件的过程。
（2）为了提高生产效率，研究开发各种切割系统，材料输送系统，激光切割设备，直线电机驱动系统等，目前切割系统的切割速度已超过100m/min。
（3）为扩展工程机械、造船工业等的应用，切割低碳钢厚度已超过30mm，并---注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术，以提高切割厚板的切口。因此在扩大co2激光切割的工业应用领域，解决新的应用中一些技术难题仍然是工程---的重要课题。
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