上海融科检测技术-河源精密钣金零件检测系统

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    2023-3-29

宫红江
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z 检测报告

将检测结果快速以报告单的形式打印出来是planar提供的另一个---功能。

任何原始 cad 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来,每一个项目包括了基准值,精密钣金零件检测系统怎么用,实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。

z 现场检测

planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件(或者是尾件、抽检零件)的检测,测量精度不受环境的影响。因此,planar 是市场上唯1的现场型钣金下料控制设备。



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英国英视公司 planar 钣金零件测量机概述


planar 钣金零件测量机颠覆了几十年以来对钣金下料检测的定义。在传统检测方式下,每一个尺寸需要逐个测量并记录,因此无法避免漏检和错检,检测速度也无法得到---提高。planar 在钣金检测领域唯1实现了“所见即所测得”,因此具有高的检测速度-对于‘复杂的零件,精密钣金零件检测系统厂商,30秒之内获取完整的检测结果!








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钣金测量原理

通过高分辨率ccd数码成像系统采集零件全部轮廓数据,利用英视公司自行开发的测量软件处理得到零件的真实轮廓。系统将零件的真实轮廓与测量之前导入的与该零件相对应的cad图形文件自动进行方位重叠对比,河源精密钣金零件检测系统,并通过不同的颜色显现出不同的尺寸偏差范围,全部轮廓检测结果一览无余,包括超差轮廓、漏加工和多余的轮廓。系统的测量时间只有0.1秒钟,包括完整数据处理的检测过程仅需30秒,就可以对零件所有尺寸进行检测。



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