激光切割---
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，浙江钣金检测，因此激光切割能够获得较好的切割。
激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，钣金检测怎么样，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，钣金检测怎么用，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧yi炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
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z 检测报告
将检测结果快速以报告单的形式打印出来是planar提供的另一个---功能。
任何原始 cad 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来，钣金检测的价格，每一个项目包括了基准值，实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。
z 现场检测
planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件（或者是尾件、抽检零件）的检测，测量精度不受环境的影响。因此，planar 是市场上唯1的现场型钣金下料控制设备。
钣金加工检验表面外观要求
电镀件外观检验标准
6.1电镀处理
部分配件采取热镀锌处理，电镀标准按或客户要求执行。48小时盐雾实验后无辐射剥落现象。 6.2电镀件外观检验验收标准
光源标准、附着力检测、等级分类等与“喷涂外观检验标准”的相关条款相同。
丝印检验标准
7.1颜色
颜色与标准色板比较在色差范围内。色彩印刷应该有足够的遮盖力，以反射光观看，看不清下面的色彩和结构为准，印刷字符及色块的边缘不清晰度不大于0.1
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