钣金检测技术
5.1.3 裁切不齐:由于产品在加工过程中定位或设备固定不当,导致产品边缘切割不齐。 5.1.4 变形:因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。
5.1.5 氧化生锈:因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,钣金零件检测,而导致产品表面出现锈斑。 5.1.6 尺寸偏差:因加工设备的精度不够,导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 5.1.7“r角”过大/小:产品因折弯或冲压设备精度不够,导致折弯处弧度过大/小。 5.1.8 表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,钣金零件检测的价格,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 5.1.9 倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,钣金零件检测哪里有,易导致割手。
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英国英视公司 planar 钣金零件测量机概述
planar 钣金零件测量机颠覆了几十年以来对钣金下料检测的定义。在传统检测方式下,钣金零件自动检测,每一个尺寸需要逐个测量并记录,因此无法避免漏检和错检,检测速度也无法得到---提高。planar 在钣金检测领域唯1实现了“所见即所测得”,因此具有高的检测速度-对于‘复杂的零件,30秒之内获取完整的检测结果!
布氏硬度计的常见问题及排除方法|硬度计常见问题
布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值,因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。 $y o o=~
本文以hb3000布氏硬度计为例,谈谈一些常见故障及排除方法。 qw x_f,/e$
1、载荷误差超过±1.0%或不稳定;造成这种故障的原因及排除方法: ~&ixz&] l
(1)力点刀刃松动,应调整力点刀刃并拧紧; |erp (owk
(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差,应研修刀刃; ! |%ij%o
(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当,可根据情况向前或向后移动,调整合适后固定紧; +e`a: =﹨a-
(4)压缩弹簧锈蚀,增大了与、主轴衬套的磨擦,应清洗生锈部位并上防护油或更换之。 /@?wgt1 ml
(5)加荷不平稳,有冲击振动现象,应排除引起不平稳的因素。 +aa y = ﹨﹨
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