钣金加工检验
5.3.3.1焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
5.3.3.2 焊点要求：焊点长度8～12mm，两焊点之间的距离200±20mm，连云港精密钣金零件检测系统，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。 5.3.3.3点焊间距小于50mm，精密钣金零件检测系统哪里有，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀， 焊点上压痕---不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。
我国电工仪表行业掀起成本---热
在电力设备行业中，钢材以及铜、铝等有色金属的成本大约占到原材料成本的70%~80%。
我国钢铁工业协会、有色金属工业协会发布的数据显示，自2005年以来，钢材、铜等的价格就在一直上涨，如铜价从2005年年中的20元/千克上涨至今年4月初的54元/千克。虽然此后由于欧元区部分---危机的影响，精密钣金零件检测系统，铜价有所回落，但今年6月初的43元/千克，精密钣金零件检测系统价格，与历史价位相比依然处于较高水平。
除了原材料成本，用工成本和社会成本问题也日益---。用工成本主要表现为工人工资，而社会成本包括产品营销成本、渠道拓展成本等。
钣金加工检验标准
原材料检验标准 4.1金属材料
4.1.1钣材厚度及应符合，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。 4.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。
4.1.3 尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行执行。 4.2塑粉
4.2.1塑粉整批来料一致性---，有出厂证明与检验报告，包含粉号、色号以及各项检验参数。
4.2.2---后符合产品要求（包括颜色、光泽、流平性、附着力等）。 4.3通用五金件、紧固件
4.3.1外观：表面无绣迹、刺批锋，整批来料外观一致性---。 4.3.2尺寸：按图纸与要求，重要尺寸。 4.3.2性能：试装配与使用性能符合产品要求。
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