激光切割的原理
切割1头
是光路的后器件,其内置的透镜将激光光束---,标准切割1头焦距有 5 英寸和 7.5 英寸(主要用于割厚板)两种。---的切割与喷嘴和工件的间距有关,本机切割1头使用德国precitec公司生产的非接触式电容传感头,在切割过程中可实现自动---与修正工件表面与喷嘴的间距,揭阳激光,调整激光焦距与板材的相对位置,以消除因被切割板材的不平整对切割材料造成的影响。自动找准材料的摆放位置(红光指示器)
激光切割应注意的问题
切割的引线和尾线
在切割操作中,为了使割缝衔接---,防止始端和终点shao伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的, 因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,点阵激光,使机器运动平稳并避免转角停顿造成shao伤。
激光切割
可分为---化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
---化切割利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,光纤激光器,所以---化切割时需要很大的功率和功率密度。
激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,激光---多少钱,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(ar、he、n等),依靠气体的---压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
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