






钣金加工检验标准
目的
规范钣金结构件的检验标准,精密钣金零件检测系统厂家,以使各过程的产品得以控制。 2. 适用范围
本标准适用于各种钣金结构件的检验,图纸和技术文件并同使用。当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。 3. 引用标准
本标准的尺寸未注单位皆为mm,珠海精密钣金零件检测系统,未注公差按以下it13级执行 gb/t1800.3-1998 ---与配合 标准公差和基本偏差数值表
gb/t1800.4 -1998 ---与配合 标准公差等级和孔、轴的---偏差表 gb/1804-2000
一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
未注形位公差按gb/t1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。


上海融科检测技术有限公司
钣金测量原理
通过高分辨率ccd数码成像系统采集零件全部轮廓数据,利用英视公司自行开发的测量软件处理得到零件的真实轮廓。系统将零件的真实轮廓与测量之前导入的与该零件相对应的cad图形文件自动进行方位重叠对比,精密钣金零件检测系统哪里有,并通过不同的颜色显现出不同的尺寸偏差范围,全部轮廓检测结果一览无余,包括超差轮廓、漏加工和多余的轮廓。系统的测量时间只有0.1秒钟,包括完整数据处理的检测过程仅需30秒,就可以对零件所有尺寸进行检测。
钣金检验标准
1 受控yin章
2 检验仪器:菲林尺、游标卡尺、塞规、色卡、3m胶纸、酒精(97度)、1kg砝码。 3 基本定义 4 ---缺陷定义 5.1、---缺陷
5.1.1 毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 5.1.2 划伤:由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。

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