






激光切割技术的特点、原理
1、特点:速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,激光,无需开模具,经济省时。激光可切割的材料很多,包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材,以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料,激光焊接,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
2、原理:激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。
激光切割雕刻机日常维护和保养
激光切割雕刻机日常维护保养对---加工,延长设备使用寿命是---的。
(一)光路系统的维护保养
1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染,降低反射率,影响激光的输出,必须保持清洁,定期检查。可采用无水---或镜片清洁液,用脱脂棉小心擦净即可。注意尽量避用利物划伤反射镜表面。
2、---镜内的---镜片下表面也可能会被工件挥发物污染。当其被污染后,同样也会---影响激光的输出。加工时一定要注意排烟和吹气保护,尽量避免---镜被污染,若污染---可采取如下方法小心清洁:
(1)卸下吹气管和压圈及保护套筒,小心取下---镜
(2)用吹气球吹去---镜表面的浮尘;
(3)用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水---或镜片清洁剂轻轻擦拭,要从内到外朝一个方向轻轻擦拭(如下图),每擦一次,需更换脱脂棉球,直到污物去掉后为止。
注意:不允许来回擦,更不可被利物划伤,由于透镜表面镀有增透膜,膜层损伤将会---影响激光能量输出。
(二)运动机构的维护保养
1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须---接地,点阵激光,应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱,及时清洁并紧固。
2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀,将直接影响加工效果,应定期清洁,并在导轨处涂上润滑油,以防生锈。
3、蜂巢状平台用久后(---是切割)会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔,遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧,应定期清除。
4、注意排烟口和排风管道不可堵塞,激光---多少钱,随时检查并去除遮挡物以保持畅通。
5、冷却水要注意保持清洁并定期更换。加工时应随时检查水位是否足够,水温是否过高。
使用钣金视觉测量仪:
将大幅提升钣金制造商设计生产效率;
大幅缩短机床停机时间;
较少浪费;
快速实现产品设计;
快速生产出样品;
提高客户的满意度。
全自动钣金影像测量仪工作原理
mvc钣金视觉测量仪采用了高分辨率的工业成像系统对被测零件进行拍照,获取零件的真实完整轮廓。通过专门开发的检测软件将其与原始cad图形(即测量基准)自动进行quan面比较,生成彩色偏差图。偏差图上轮廓的不同颜色代表了零件实际轮廓相对于原始cad图形不同的偏差程度。轮廓的偏差程度、多余轮廓或者漏加工的轮廓一目了然。


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