






激光器问世不久,美国光学公司(american optical corporation)的snitzer 和koester于1963年首先提出光纤激光器和放大器的构思。1966年高锟和hockham提出了光纤通信的基本概念。1970年后光纤通信经历研究开发阶段(1966-1976),实用化阶段(1977-1986)迅速进入1986年以后的---光纤通信建设阶段。随着光通信的迅猛发展,光纤制造工艺与半导体激光器生产技术日趋成熟,小型激光切割机,为光纤激光器和放大器的发展奠定基础。英国的南安普敦大学和通讯研究实验室、德国汉堡技术大学、美国的polaroid corporation,bell实验室,杭州激光切割,日本的ntt、hoya均在光纤激光器研究中取得许多重要成果。

激光焊接
由铁皮车到高速列车,激光切割设备,火车的“颜值”越来越高,对于焊接加工的工艺要求也越来越高。由于传统的电阻焊工艺,表面焊点不可避免的存在一定凸痕,且点焊结构车体密封性差,还不能广泛应用高速动车组车体产品。
激光焊接可连续焊和密封焊,热量集中、焊接变形小,车体的平整度凹凸小于1毫米,实现表面无焊接变形、变色的目标,制造出外形美观、不涂装的不锈钢车体产品,而且通过激光焊接工艺,车辆的静强度和疲劳强度提高、车体减轻、密封性好,提升产品内在品质和商品化,使采用不锈钢车体的高速动车组成为可能。

钣金测量仪原理
采用分辨率的数码成像系统,瞬间获取整个工作台面上零件的数千万个测量数据,激光切割机,钣金测量仪总代理,通过计算机处理,生成零件的实际轮廓图,与零件的标准cad图进行贴合对比,钣金测量仪,用不同颜色显示各部位尺寸偏差,零件的加工精度一目了然。同时可显示或打印零件的检测报告,进口钣金测量仪价格,快速完成零件的检测。整个检测过程仅仅需要30秒。所以说是非常方便的


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