上海融科检测技术-嘉兴精密钣金零件检测系统

我国电工仪表行业掀起成本---热

没有企业喜欢复杂多变的经营环境，但不喜欢不代表无法从中受益。当前电力设备制造业面临的经济大环境，就让企业经营者在头疼的同时，不得不增强自身的抗风险能力。

  从2009年至今，很多电力设备制造企业都在招聘“成本主管”——制定成本预算，精密钣金零件检测系统哪里好，控制成本支出。虽然成本---的行为历来存在于电力设备制造企业之中，但种种迹象表明，精密钣金零件检测系统怎么样，如今企业已认识到成本---的重要性，并认真采用这一手段。

  的成本压力

  从今年年初开始，“民工荒”的问题日益---。这一需要全社会应对的问题，嘉兴精密钣金零件检测系统，如果从制造产业的角度看，则意味着我国企业（包括电力设备制造企业）的用工成本在不断上升。

钣金检测技术

5.1.3 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 5.1.4 变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。

5.1.5 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 5.1.6 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 5.1.7“r角”过大/小：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大/小。 5.1.8 表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 5.1.9 倒圆角不够：产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。