钣金零件标注-融科检测-深圳钣金零件

上海融科检测技术有限公司

根据的保守估计，工厂在一年内收回了在 planar 测量机上的投资。

产品特点：

1.所有的测量精度依照iso10360标准;

2.测量精度和速度是以厂家标准零件为基准，实际测量的精度和速度同测量的环境和被测零件有关;

3.整套系统没有运动部件，因此可以---持续的检测精度和高---性;

4.速度快，精度高，钣金零件标注，0.1秒获取4千万个测量数据，30秒完成检测过程，是目---界上测量速度快的测量技术，精度可到±0.05mm;

5.功能全，2d零件快速检测，钣金零件定位，自动测量零件厚度，深圳钣金零件，密封圈内外径检测，逆向工程，不同版本cad的对比功能，玻璃板压平待测零件功能，可编辑公差带表，彩色偏差图直接显示零件精度状态，可自动生成全尺寸报告;

6.操作简单，全中文界面，中英文随时切换，具备一键快速检测功能，普通员工即可快速掌握操作过程;

7.抗干扰性强，工作台划伤、油污对测量没有任何影响，外界震动对测量无任何影响，不需要做地基，可放置在生产车间现场，可任意搬迁;

8.免维护，整个系统没有运动部件，设备稳定，无需日常维护。

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planar 完整的检测过程如下图所示：

传统钣金零件检测方式

传统的钣金零件检测方式主要包括游标卡尺、零件样板和三坐标测量机。虽然这些常用手段能够完成一定的检测任务，但是其各种局限性决定了它们无法作为快速、精密的检测工具实现对全部零件进行有效的首件检测。

1. 游标卡尺

游标卡尺使用方便，但是有很多局限，仅能够测量直径、边距等。对于钣金零件许多非常重要的尺寸无法准确测量，包括：

? 孔心距

? 圆弧半径

? 孔与边缘的距离

? 角度

? 各种间接尺寸，例如：孔心连线相关尺寸、圆弧圆心距离等。