激光切割设备投资---,主要用于12毫米以下各种厚度的不锈钢、钛和钛合金、难熔金属和贵重金属的精密切割,也可用于塑料、木材、布匹、石墨和陶瓷等非金属材料的切割,如木材加工业已用激光切割胶合板、刨花板,服装行业用以大量裁剪衣料。另外,激光切割还适合于某些特殊用途,如宝石轴承打孔、医生用激光作为手术刀等。
激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割8~10mm厚的不锈钢,激光切割,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的‘da厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸误差较大。
激光切割设备的价格相当贵,约150美元以上。但是,由于降低了后续工艺处理的成本,所以,在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本,所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(cnc)装置,采用该装置后,就可以利用电话线从计算机辅助设计(cad)工作站来接受切割数据。
材料特性与激光加工的关系
工件切割的结果可能是切缝干净,也可能相反,切缝底部挂渣或切缝上带有烧 痕,其中很大的一部分是由材料引起的。影响切割的因素有:合金成分、材料显微结构、表面、表面处理、反射率、热导率、熔点及沸点。
通常合金成分影响材料的强度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蚀性,激光切割机,所以含碳量 越高越难切割;晶粒细小切缝品---;如果材料表面有锈蚀,或有氧化层,熔化时因氧化层与金属的性质不同,使表面产生难熔的氧化物,也增加了熔渣,切缝会呈不规则状;表面粗造减少了反光度,提高热效率,经喷丸处理后切割要好许多。导热率低则热量集中,。
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