






控制断裂切割。
对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和---的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,金华激光切割,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
要注意的是,这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割---封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快,小型激光切割机,不需要太高的功率,金属激光切割机,否则会引起工件表面熔化,破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。


虽然衡量一台激光切割机好坏的一个重要标准就是设备的切割精度,但是机器的切割精度也不完全取决于设备本身,其影响因素是多方面的,主要有以下几大因素:
1、束通过---后的的大小
激光束---后的光斑越小,切割精度越高,---是切缝较小,小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。
工作台精度越高,切割的精度越高
3、工件厚度越大,精度越低,光纤激光切割机,切缝越大。
由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响
同样情况下,激光切割机切割不锈钢要比铝的切割精度高,切面要光滑一些。
汽化激光切割。
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,---避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。
汽化切割过程中,蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑,形成孔洞。汽化过程中,大约40%的材料化作蒸汽消失,而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。
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