又到一年春运时，火车载着人们从各地回到家乡，共享团圆时刻。从绿皮火车到高铁动车，随着我国高速铁路的飞速发展，激光切割，回家路上的时间越来短，家越来越近。车体材料也由普通合金钢材料发展到不锈钢、铝合金型材，材料的变更，带动了加工技术的改进，激光切割、激光焊接的---技术也随之引进到铁道车辆的制造生产线中。
激光切割
车体生产的过程是这样的：先将购进的铝合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工艺下料，之后加工焊接成不同部件，这些部件被组合，终组焊成一个车体。
机车的钢结构件中大约有20%-30%的异形件，尤其是机车司机室、车体辅助装置等的部件， 较适合选择激光下料。激光切割实现了柔性加工，切割过程易实现控制自动化，台州激光，能---缩短生产周期和降---造成本，提高产品。因此激光切割已经取代传统的加工方式，成为---轨道车辆制造业中金属板材下料的主要手段。
2016年激光行业---记
华工激光获科技进步一等奖
1月8日举行的科技------上，华工激光联合了华中科技大学、神龙汽车、江淮汽车、上汽通用、武汉法利莱等多家单位，共同研发“汽车制造中的高质激光焊接、切割关键工艺及成套装备”项目，获得了科技进步一等奖。项目经过12年的产学研用攻关，自主研制了57类126个品种激光焊接、切割装备与生产线，在汽车制造技术史1上创下5个、7个---，---了40多年的国外垄断，激光打印，实现经济效益数百亿元。
laserqc系统可以对大厚度为200mm的零部件进行扫描，激光焊接，一次扫描的大平面尺寸可以到2440mm x
1220mm。对于尺寸大于上述规格的零部件，laserqc可以对其进行多次扫描之后，将多个扫描结果合并成一个扫描图像。一旦扫描完成，laserqc会将测量坐标值储存为矢量格式文件。这种格式的文件可以立即和现有的cad模型进行比对，使用户可以即刻获得检测报告，进行数理统计分析，或生成.dxf格式文件用于逆向工程设计。
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