






金属激光切割机在切割铝材的应用
激光切割的优势在于能快速、准确的将铝箔加工成不同的形状,该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。二十世纪七十年代,主要的制造商对激光切割技术进行了评估,他们发现,激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生损害是不允许的。潜在的增重损害了制造业的利益,就使得激光切割技术被主要的机身制造商们束之高阁。
旋转器零部件和变速器的制造是采用大型金属坯锻造而成的。机身也包含了一些采用锻造材料的零件,但是,机身零件绝大多数采用铝板。传统上,使用7000系列锌基铝合金来进行加工,这是因为该合金具有---的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用,但是它们不耐高温。快速加温,如焊接和激光切割等操作,会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。
激光切割雕刻机日常维护和保养
激光切割雕刻机日常维护保养对---加工,延长设备使用寿命是---的。
(一)光路系统的维护保养
1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染,降低反射率,影响激光的输出,激光打印,必须保持清洁,定期检查。可采用无水---或镜片清洁液,用脱脂棉小心擦净即可。注意尽量避用利物划伤反射镜表面。
2、---镜内的---镜片下表面也可能会被工件挥发物污染。当其被污染后,同样也会---影响激光的输出。加工时一定要注意排烟和吹气保护,激光切割,尽量避免---镜被污染,若污染---可采取如下方法小心清洁:
(1)卸下吹气管和压圈及保护套筒,小心取下---镜
(2)用吹气球吹去---镜表面的浮尘;
(3)用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水---或镜片清洁剂轻轻擦拭,要从内到外朝一个方向轻轻擦拭(如下图),每擦一次,连云港激光,需更换脱脂棉球,直到污物去掉后为止。
注意:不允许来回擦,更不可被利物划伤,由于透镜表面镀有增透膜,膜层损伤将会---影响激光能量输出。
(二)运动机构的维护保养
1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须---接地,应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱,及时清洁并紧固。
2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀,点阵激光,将直接影响加工效果,应定期清洁,并在导轨处涂上润滑油,以防生锈。
3、蜂巢状平台用久后(---是切割)会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔,遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧,应定期清除。
4、注意排烟口和排风管道不可堵塞,随时检查并去除遮挡物以保持畅通。
5、冷却水要注意保持清洁并定期更换。加工时应随时检查水位是否足够,水温是否过高。
钣金测量仪的优势
测量数据应用简便
人工测量需要的零件轮廓内每个元素的测量结果记录在纸上,再手工录入电脑用表格进行计算分析制作检测报告书。而mvc钣金测量仪可导入零件cad图纸进行贴合比对,自动生成偏差图输出检测报表,支持多种文件格式输出并进行打印。
.操作简单
只需将零件放置在测量平台任何位置,进行软件测量操作,任何车间人员都可以操作。
.测量范围广
可测量尺寸1800*1200mm的零件,---零件可进行拼接测量。
对环境要求宽松
可放在加工车间配合机床配套使用。
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