激光切割的主要工艺
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,---避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。2、熔化切割。
当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开妈蒸发,点阵激光,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。3、氧化熔化切割。
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,光纤激光器,称为氧化熔化切割。4、控制断裂切割。
对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和---的机械变形,激光切割,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
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全自动钣金影像测量仪工作原理
mvc钣金视觉测量仪采用了高分辨率的工业成像系统对被测零件进行拍照,获取零件的真实完整轮廓。通过专门开发的检测软件将其与原始cad图形(即测量基准)自动进行quan面比较,生成彩色偏差图。偏差图上轮廓的不同颜色代表了零件实际轮廓相对于原始cad图形不同的偏差程度。轮廓的偏差程度、多余轮廓或者漏加工的轮廓一目了然。
跟随环境变化积极调整
“---”时期,行业发展的---环境和条件发生重大变化,既面临大---的重大战略机遇,也面临诸多矛盾相互叠加的---挑战。一方面,受钢铁行业遇冷等下游产业的影响,激光切割机产业受到一定影响;另一方面,能力不强,珠海激光,以企业为主体的体系尚不健全。行业的装备、技术依赖进口。劳动力成本日渐提高,需要通过设备引进、改造,提高自动化程度,减少对人工的依赖。
提出“一路一带”“制造2025”等利好政策,又激发了激光产业的发展动力。激光切割机在出口时有可能面临更多的贸易壁垒、技术壁垒、品牌壁垒和渠道壁垒,这就要求国内激光设备制造业必须加快完成结构调整和转型升级的步伐,改变过去“搬运工”式粗放的出口模式。
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