钣金零件检测好不好-钣金零件检测-上海融科检测技术

上海融科检测技术有限公司应用案例

在国内，planar已经被多家的大型精密钣金加工企业所采用，并带来了---的效益。例如上海松江工厂，该工厂有 13台数控冲床和 1台激光切割机，钣金零件检测的，每天加工数百种不同类型的零件。在采用 planar之前，超过8名检测人员满负荷地对这些零件进行首件检测，并且由于人为的因素，经常出现漏检和错检。在采用 planar检测设备之后，每个班次只安排一名检测人员，每天能检测 200多种零件，完成了所有数控冲床和激光切割机的首件、尾件检测，并且还有时间对零件进行抽检。运行两年多时间，累计发现---品 300多件，为后续的加工提供了充分的，并且避免了大量的损失和浪费。

激光切割---

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割。

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，钣金零件检测好不好，零部件可直接使用。

材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧yi炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。