钣金结构件外观检验规范
检测面积划分
被检表面按其面积或大外形尺寸划分为不同大小类别,当有两个条件满足时、以大的一类为准。 表面大小划分及可接受缺陷总数标准如表2。(注:一般情况下,被检表面上的缺陷个数超过2个时,缺陷之间的距离必须大于10 mm,连云港钣金零件,否则视为同一缺陷,尺寸以其总和计。
裂纹
拉丝或喷砂后折弯,容易在折弯变形部位出现裂纹(如图11),裂纹---应小于材料厚度的1/10,且宽度小于
0.5mm。其它材料自身原因所造成的裂纹(如图12),钣金零件设计,不允许出现。
钣金检测
工序检验标准 5.1冲裁检验标准
? 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 ? 图纸中未明确标明之尖角(除---注明外)均为r1.5。
? 冲压加工所产生的毛刺,钣金零件哪里有,对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹
陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 ? 毛刺:冲裁后毛刺高l≤5%t(t为板厚)。
? 划伤、刀痕:以用手触摸不刮手为合格,钣金零件拉伸工序,应≤0.1。
精密钣金步骤
通常的精密钣金加工的工序就为:钣金加工图纸规划——>;激光加工或(数控冲压)——>;折弯——>;焊接成型 ——>;静电喷粉或(液体油漆)——>;丝印——>;包装出货。
精密钣金材料
精密钣金加工一般用到的材料有冷轧板(spcc)、热轧板(shcc)、镀锌板(secc、sgcc),铜(cu)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
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