材料特性与激光加工关系
越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工，而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属，由于难以熔化，增加了切穿的时间。一方面，激光切割价格，它使得割缝加宽，表面热影响区扩大，南通激光切割，造成切割的不稳定；另一方面，激光切割设备，合金成分含量高，使液态金属的粘度增加，使飞溅和挂渣的比率提高，不锈钢激光切割，加工时对激光功率、气吹压力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射，使熔融因难；同时，也增加了熔渣的产生。
激光切割的优点
不损伤工件：激光切ge头不会与材料表---接触，---不划伤工件。
不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。
不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。
可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、pvc、皮革、纺织品和有机玻璃等。
激光器切割技术正在工业生产中得到越来越多的应用，国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对和生产效率越来越高的要求，必须重视解决各种关键技术及执行标准，以使这一新技术在获得更广泛的应用。
1.的装置。
减少因---前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，---激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用。
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