激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10w/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。---透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率co2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。
激光切割技术具有以下优点:
,精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。
第二,江门激光,切缝窄:激光束---成很小的光点,使焦点处达到---的功率密度,材料很陕加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,激光打印,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
第三,光纤激光器,切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在ral2.5;a内。
第四,速度快:切割速度可达lom/min,da定位速度可达70m/m/n,比线切割的速度快很多。
第五,切割---:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,点阵激光,切缝一般不需要二次加工。
激光熔化切割
激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(ar、he、n等),依靠气体的---压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
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