针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。
1、激光切割柔性化程度高，激光焊接，切割速度快，生产，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，激光器，都可以用激光实现一次快速成形切割；
2、切缝窄、切割---、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；
3、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；
4、生产成本低，经济效益好。
钣金测量仪的优势
大幅缩短测量时间
以往的人工尺寸检测对于复杂的钣金零件需要对每个几何尺寸进行测量记录，耗时相对较长，而mvc钣金测量仪从获取零件到后期处理时间只要一分钟左右，不管是多么复杂的零件，所有尺寸一次获取，是传统人工检测的10倍以上。
消除认为误差
对于以往的人工尺寸检测容易受人为因素影响，如习惯“测量哪个点”、“测量对象的边缘与何处对齐”、“焦点放在何处”等问题都会根据个人的习惯和技能不同而得出不同的结果。而mvc测量系统自动进行点、线、边缘扑捉，测量精度不受人为因素影响。
钣金制造
现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产，扬州激光，如何提高生产效率---产品品质，是钣金制造企业一直在追求的目标。钣金加工下料检测和首件检测---，传统的检测方法如：游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对控制的要求，---制约制造业的发展。
近些年来，点阵激光，随着机器视觉技术的日益成熟，利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力，解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。
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