激光切割穿孔技术
任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：
（1）穿孔：(blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，激光切割，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，穿孔平均直径为板厚的一半，金属激光切割，因此对较厚的板穿孔孔径较大，激光切割机，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
激光器问世不久，美国光学公司（american optical corporation）的snitzer 和koester于1963年首先提出光纤激光器和放大器的构思。1966年高锟和hockham提出了光纤通信的基本概念。1970年后光纤通信经历研究开发阶段（1966－1976），实用化阶段（1977－1986）迅速进入1986年以后的---光纤通信建设阶段。随着光通信的迅猛发展，光纤制造工艺与半导体激光器生产技术日趋成熟，为光纤激光器和放大器的发展奠定基础。英国的南安普敦大学和通讯研究实验室、德国汉堡技术大学、美国的polaroid corporation，bell实验室，日本的ntt、hoya均在光纤激光器研究中取得许多重要成果。
一键测量:不管多么复杂轮廓的平面零件，均可一次获取所有尺寸，和基准cad图纸进行比对加工偏差或缺失一目了然直观显示；
逆向测量:逆向工程是在没有零件cad图纸的情况直接获取零件轮廓进行拟合可获取相应的cad图形文件；
拼接测量:对于超出测量平台范围的---零件，mvc可采用拼接测量方法，即对零件分成两部分，激光切割设备，分别进行图像摄取，然后选择拼接基准对两部分零件图像进行自动拼接，再进行测量；
图纸检查:mvc测量系统对cad图纸具有自动检查功能，如轮廓不封闭、多余轮廓、多余线段、标注不规范等进行自行判断;
测量报表:通过与基准cad图纸标注尺寸进行比对生成尺寸检测报告，检测结果一目了然;
错误检查:能够对钣金加工过程中的加工错误（如少孔、多孔等加工缺失）进行自动判断识别。
激光切割-融科检测-激光切割设备由上海融科检测技术有限公司提供。上海融科检测技术有限公司为客户提供“检测技术，计算机软硬件领域内的技术开发，技术转让”等业务，公司拥有“融科检测”等品牌，---于电焊设备与器材等行业。，在苏州市高新区泰山路2号博济科技创业园e座101室的名声---。欢迎来电垂询，联系人：宫红江。
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