






上海融科检测技术有限公司
1. 样板检测
对于小零件,南通钣金零件,通过样板可以比较加工零件是否“大概正确”,但是,
? 大尺寸零件采用样板很不方便;
? 无法通过样板进行任何测量;
? 需要额外对样板进行jing确测量;
? 样板存放困难、易变形、费用高;
? 无法创建任何量化的检测报告;
2. 三坐标测量机(cmm)
三坐标测量机是机械制造领域应用广泛的---检
测设备。部分钣金制造商采用三坐标测量钣金零件,但是:
? 大型三坐标测量机价格昂贵;
? 测量速度极慢(复杂零件耗时甚至长达数小时!);
? 许多部位无法测量;
? 操作复杂,汽车钣金零件图,机床操作人员无法直接操作,需要专门人员操作;
? 环境要求---(温度、湿度),不适于制造现场;
总之,钣金零件定位,三坐标测量机也---无法满足钣金零件的测量和检测要求。
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planar 完整的检测过程如下图所示:
传统钣金零件检测方式
传统的钣金零件检测方式主要包括游标卡尺、零件样板和三坐标测量机。虽然这些常用手段能够完成一定的检测任务,但是其各种局限性决定了它们无法作为快速、精密的检测工具实现对全部零件进行有效的首件检测。
1. 游标卡尺
游标卡尺使用方便,但是有很多局限,仅能够测量直径、边距等。对于钣金零件许多非常重要的尺寸无法准确测量,包括:
? 孔心距
? 圆弧半径
? 孔与边缘的距离
? 角度
? 各种间接尺寸,例如:孔心连线相关尺寸、圆弧圆心距离等。
钣金检测表面外观要求
5.4.1.1 外形尺寸未作---要求的按it13级执行。机柜应方正无歪斜扭曲现象,机柜六个主面的垂直度、直线度(不直度)采用对角线法测量。公差范围见表二。 5.4.1.2 机柜、门、侧门、底座等零件应垂直,其垂直度采用对角线法测量,钣金零件成形,标准按表二。机柜、门、侧门、底座等大平面的平面度公差应满足表三。 5.4.1.3 门、面板的安装对正及间隙要求:同一批机柜相同地方的间隙差值小于0.5。门应开启灵活,在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉,不应有碰撞、刮漆现象。机柜所有的五金配件同一批货尽量选用相同的门锁、门铰等 。
钣金零件成形-融科检测技术有限公司-南通钣金零件由上海融科检测技术有限公司提供。上海融科检测技术有限公司在电焊设备与器材这一领域倾注了诸多的热忱和热情,融科检测一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:宫红江。
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