






钣金检验标准
1 受控yin章
2 检验仪器:菲林尺、游标卡尺、塞规、色卡、3m胶纸、酒精(97度)、1kg砝码。 3 基本定义 4 ---缺陷定义 5.1、---缺陷
5.1.1 毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 5.1.2 划伤:由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。

我国电工仪表行业掀起成本---热
从2009年至今,很多电力设备制造企业都在招聘“成本主管”——制定成本预算,控制成本支出。虽然成本---的行为历来存在于电力设备制造企业之中,但种种迹象表明,台州钣金零件检测,如今企业已认识到成本---的重要性,并认真采用这一手段。
先是金融危机,钣金零件检测哪里有,而后是欧元区---危机,钣金零件检测怎么用,两年来,电力设备制造企业经营环境复杂多变。企业在全力应对的过程中,开始加强成本控制来增强抗风险能力。
钣金检测技术
5.1.3 裁切不齐:由于产品在加工过程中定位或设备固定不当,导致产品边缘切割不齐。 5.1.4 变形:因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。
5.1.5 氧化生锈:因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,而导致产品表面出现锈斑。 5.1.6 尺寸偏差:因加工设备的精度不够,导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 5.1.7“r角”过大/小:产品因折弯或冲压设备精度不够,钣金零件检测好不好,导致折弯处弧度过大/小。 5.1.8 表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 5.1.9 倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。
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