






显微镜的使用与安装
一、正确安装的问题
使用显微镜前,首先要把显微镜的目镜和物镜安装上去。目镜的安装较为简单,主要的问题在于物镜的安装,由于物镜镜头较贵重,万一学生安装时螺纹没合好,易摔到地上,造成镜头损坏,淮安精密钣金零件检测系统,所以为了保险起见,强调学生在安装物镜时要用左手食指和中指托住物镜,精密钣金零件检测系统怎么用,然后用右手将物镜装上去,这样即使没安装好,也不会摔到地上。
二、正确对光的问题
对光是使用显微镜时很重要的一步,有些学生在对光时,精密钣金零件检测系统哪里有,---转一个物镜对着通光孔,而不是按要求一定用低倍镜对光。转动反光镜时喜欢用一只手,往往将反光镜扳了下来。所以教师在指导学生时,一定要强调用低倍镜对光,当光线较强时用小光圈、平面镜,精密钣金零件检测系统,而光线较弱时则用大光圈、凹面镜,反光镜要用双手转动,当看到均匀光亮的圆形视野为止。光对好后不要再---移动显微镜,以免光线不能准确地通过反光镜进入通光孔。
所有直径小于0.25mm的缺陷均可视为不可见。 2)任何外露基材的缺陷均不可接受。
3)不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见。
4)1级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。 5)涂料堆积、焊渣不能影响装配。
6)1级和2级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上。
7)挂具印尽量设置在低级表面,如果仅有1级面,必须满足s≤3,p≤4。 8)凹坑---≤0.5倍板厚。
9)颜色与原膜层无明显色差,必须用相同或相似的颜色修补。
钣金检测
工序检验标准 5.1冲裁检验标准
? 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 ? 图纸中未明确标明之尖角(除---注明外)均为r1.5。
? 冲压加工所产生的毛刺,对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹
陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 ? 毛刺:冲裁后毛刺高l≤5%t(t为板厚)。
? 划伤、刀痕:以用手触摸不刮手为合格,应≤0.1。
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