






与其它常规加工方法相比,激光切割具有的适应性。与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。
再次,激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,因而:(1)与自动化设备相结合很方便,容易实现切割过程自动化;(2)由于不存在对切割工件的---,激光束具有的仿形切割能力;(3)与计算机结合,可整张板排料,光纤激光器,节省材料。
激光切割的应用领域
国外除上述应用外,点阵激光,还在不断扩展其应用领域。
(1)采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,以加快从画图到切割零件的过程。
(2)为了提高生产效率,汕尾激光,研究开发各种切割系统,材料输送系统,直线电机驱动系统等,目前切割系统的切割速度已超过100m/min。
(3)为扩展工程机械、造船工业等的应用,激光器,切割低碳钢厚度已超过30mm,并---注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术,以提高切割厚板的切口。因此在扩大co2激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程---的重要课题。
激光切割的优点
激光切割钢材时,氧气和---的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的及其控制直接影响切割外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔(如图4)。通常用实验和误差方法进行设计。
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