钣金检测技术
5.1.10 异色点:在产品表面出---颜色异于周围颜色的点。 5.1.11 :因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 5.1.12 麻点:喷涂件表面上有附著的细小颗粒。 5.1.13 堆漆:喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 5.1.14 阴影:喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。
5.1.15 lou底:喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 5.1.16 鱼眼:由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。 5.1.17 飞油:超出了规定的喷涂区域。
激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,钣金检测的,包括薄金属板的二维切割或三维切割。
在汽车制造领域,钣金检测,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500w的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域,激光切割技术主要用于特种航空材料的切割,如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、---、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
钣金检测产品特点:
1.所有的测量精度依照iso10360标准;
2.测量精度和速度是以厂家标准零件为基准,实际测量的精度和速度同测量的环境和被测零件有关;
3.整套系统没有运动部件,因此可以---持续的检测精度和高---性;
4.速度快,精度高,0.1秒获取4千万个测量数据,钣金检测怎么用,30秒完成检测过程,是目---界上测量速度快的测量技术,精度可到±0.05mm;
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