激光切割-激光-融科检测技术

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    2023-10-22

宫红江
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近几年激光加工设备业取得了突飞猛进的发展。2008年,市规模达到33.5亿元,同比增长21.2%。由于工业化的快速推进和制造业的不断升级,预计未来3年激光加工设备行业将在大功率和高附加值产品的拉动下继续保持20%-30%的高速增长。

 激光加工设备行业保持高速增长主要有两方面的驱动力,光纤激光器,即新增需求和替代需求。新增需求主要是指一些技术要求---的工业加工工序必须使用激光加工设备才能够完成,包括精1确度要求---的激光焊接、激光打孔和激光表面热处理。伴随着基础加工工业的不断---,激光焊接,这类需求的增长将明显加速。替代需求方面,由于处于制造业升级的关键时期,大量的落后生产工艺面临着升级换代的迫切任务,比如大功率金属切割和pcb激光打孔等,这种传统加工设备的替代升级需求是激光加工设备行业增速明显超过国际水平的重要因素。



使用钣金视觉测量仪:

将大幅提升钣金制造商设计生产效率;

大幅缩短机床停机时间;

较少浪费;

快速实现产品设计;

快速生产出样品;

提高客户的满意度。

全自动钣金影像测量仪工作原理

mvc钣金视觉测量仪采用了高分辨率的工业成像系统对被测零件进行拍照,获取零件的真实完整轮廓。通过专门开发的检测软件将其与原始cad图形(即测量基准)自动进行quan面比较,生成彩色偏差图。偏差图上轮廓的不同颜色代表了零件实际轮廓相对于原始cad图形不同的偏差程度。轮廓的偏差程度、多余轮廓或者漏加工的轮廓一目了然。


钣金测量仪

它采用摄影图像测量技术,激光,集光学、电子、计算机图像处理技术于一体的、高---性的精密测量仪器。  

钣金视觉测量系统能够对零件的二维几何参数(如:长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等)进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾,激光切割,测量速度是传统测量仪器的10倍及以上,大幅提高了测量效率和测量精度,消除人为误差,实现了零件精密测量的自动化和智能化。是目前测量速度快、运行成本低、---的零件二维尺。




激光切割-激光-融科检测技术由上海融科检测技术有限公司提供。上海融科检测技术有限公司在电焊设备与器材这一领域倾注了诸多的热忱和热情,融科检测一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:宫红江。


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